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金瀚机械模具与您一起提高模具材料制造中的应用​

Date:2016-04-09

       近年来,“加性制造”的三维打印技术已成为工业界的技术发展和应用的重点。”增加材料制造“是按照分层包装生产的原则,以简化多个二维生产过程(即,横截面制造工艺)的三维生产任务,提供无限的自由度设计和建模,从而创建任何组件的几何形状是非常复杂的。该工具的生产过程中,在一个非常精确的物理模型再现到复杂的几何形状的组件。在副本中,无论制造成本和制造时间和组件的复杂性。


       这种“选择性激光熔化增加材料制造技术已逐渐成为模具,汽车和飞机工业的重点发展和应用等。在模具工业中,采用激光熔化技术制备复杂的零件的几何形状,而其他的工艺是非常耗时的或制造的,例如在模具中可以设置接近于任意轮廓曲面的冷却通道。在飞机工业和汽车制造业中采用激光熔凝技术制造轻量化部件。


        在工具和工具行业是用来生产复杂的结构和工具。该在2013开始发展激光熔化过程,及2014的激光熔化工艺中插入冷却钻头QTd系列激光公司的概念(图1),液压膨胀卡盘和刀具外圆。这种“选择性激光熔化增材制造技术已逐渐成为模具汽车和飞机制造业,重点发展与应用等。在模具工业中,采用激光熔化技术制备复杂的零件的几何形状,而其他的工艺是非常耗时的或制造的,例如在模具中可以设置接近于任意轮廓曲面的冷却通道。在飞机工业和汽车制造业中采用激光熔凝技术制造轻量化部件。


        在工具和工具行业是用来生产复杂的结构和工具。 该在2013开始发展激光熔化过程,及2014的激光熔化工艺中插入冷却钻头QTd系列激光公司的概念(图1),液压膨胀卡盘和刀具外圆。

       图1激光熔化过程中插入批量制造麻花钻刀体冷却,在概念激光公司M1集中设备上可以在车身制造100-121刀。


       随着冷却芯片为麻花钻的直径范围。以前的钻头内部冷却一般都是在钻芯通过中央冷却通道,靠近钻头处的端部通过冷却液的冷却液输送到切削刃。这样的中央冷却通道,钻芯强度变弱,导致加工不稳定。另外,由于冷却通道的直径较小,冷却液流对切削刃的影响较小,冷却效果受影响。采用激光熔凝法,将冷却扭转钻头和冷却通道平行于螺旋槽,提高了钻头的稳定性。在这里,冷却通道的形状和圆形也略有不同,显示出一个三角形的横截面(图2)。这不仅有利于改善惯性的几何力矩,而且有助于增加冷却液流量,其流量比圆形冷却通道高30%。采用常规工艺的冷却通道的三角形截面没有。


       图2插入冷却扭转钻,冷却通道形状的三角形截面。


       插入新的冷却扭钻是根据混合生产制造的,是由激光熔化过程和传统工艺(铣削、车削等)结合起来制造的。手柄结构相对简单,所以采用传统的机械加工方法来制造,并在处理的基础上,采用激光熔凝工艺加工制造有点复杂、零件的刀体。这样的混合制造可以显着改善的过程中,制造业的经济。

       图3液压胀形杆件的激光熔化过程。